Plásticobolsas tecidasestán feitos de polipropileno (PP) como materia prima principal, e están feitos por extrusión, trefilado, teceduría, malla e confección de bolsas.
O polipropileno é un termoplástico translúcido e semicristalino con alta resistencia, bo illamento, baixa absorción de auga, alta temperatura de termoformado, baixa densidade e alta cristalinidade.É a principal materia prima das bolsas tecidas.Os recheos modificados normalmente inclúen fibras de vidro, recheos minerais, caucho termoplástico e similares.
As bolsas tecidas de plástico teñen unha ampla gama de aplicacións.Na actualidade, as bolsas tecidas de plástico úsanse principalmente para envases de produtos agrícolas, envases de bolsas de cemento, envases de alimentos, enxeñaría xeotécnica, transporte turístico, materiais de control de inundacións, etc. As bolsas tecidas inclúen principalmente bolsas tecidas de plástico (bolsas tecidas sen película), tecidos de plástico composto. bolsas e tecidos diversos.O proceso de produción de bolsas tecidas de plástico é o seguinte: impresión de tecidos, corte e costura en bolsas tecidas.
Segundo o equipo que se utilice, pódese cortar primeiro e despois imprimirlo, ou imprimir e cortar despois.Os xastres automáticos poden realizar continuamente a impresión, o corte, a costura e outros procesos, e tamén se poden facer en petos de válvulas, petos inferiores, etc. Para tecidos lisos, as bolsas pódense facer pegando a costura central.O proceso de produción de bolsas tecidas de plástico consiste en combinar ou recubrir tecidos, materiais de revestimento e papel ou película.O tubo ou peza de tea resultante pode cortarse, imprimirse, coserse e converterse nunha bolsa de costura inferior común, ou perforarse, dobrarse, cortarse, imprimirse e coserse nunha bolsa de cemento, e a peza de tea obtida pódese coser, pegar, imprimir, cortar e pegar nos petos inferiores.Tamén se pode soldar e enrolar para facer lonas e xeotéxtiles.Os panos lisos pódense recubrir ou sen recubrir para producir lonas, xeotéxtiles, etc., e os panos cilíndricos tamén se poden recubrir ou sen recubrir para producir lonas ou xeotéxtiles, etc.
Os indicadores técnicos do proceso de produción de fío plano divídense principalmente en catro categorías:
1. Índice de rendemento mecánico.Inclúe principalmente forza de tracción, forza de tracción relativa, alongamento na rotura, velocidade lineal, desviación da densidade lineal;
2. Índice de modificación física e química.Hai principalmente modificación de mestura, proporción de mestura, relación de adición de aditivos funcionais e proporción de mestura de residuos e materiais reciclados;
3. Índice de dimensión de tolerancia.Hai principalmente espesor de fío plano, ancho de fío plano e así por diante.
4. Índice físico reolóxico.Hai principalmente relación de calado, relación de expansión, relación de calado e relación de retracción;
O material de polietileno no proceso de revestimento da bolsa é quentado, fundido, plastificado e extruído de forma estable pola extrusora;
Espreme nunha película cilíndrica a través da cabeza da matriz;introducir gas comprimido para expandirse formando burbullas tubulares;
Use un anel de aire de refrixeración para arrefriar e darlle forma, tire da férula de espiña de pescado e dobre;
A través de rolos de tracción, rolos de impulsión e rolos de bobinado,
Finalmente, lévase a cabo o proceso de corte e selado térmico para completar a produción da bolsa de revestimento interior e, finalmente, énchese a bolsa.
O polipropileno puro para a produción de fíos planos non pode cumprir os requisitos, e hai que engadir unha certa proporción de polietileno de alta presión, carbonato de calcio e masterbatch de cor.Engadir unha pequena cantidade de polietileno de alta presión pode reducir a viscosidade e a velocidade de fusión do fluxo de material durante a extrusión, aumentar a fluidez, mellorar a dureza e a suavidade do fío plano e da bolsa tecida, manter un certo alongamento durante a rotura e mellorar a baixa. impacto da temperatura do polipropileno..
A adición de polipropileno enxertado pode reducir a temperatura e a presión de procesamento.Mellora o fluxo de material e a adhesión, e incluso aumenta a resistencia á tracción.A adición de carbonato de calcio pode cambiar os defectos de transparencia e opacidade, reducir a electricidade estática nociva xerada pola fricción durante o estirado e o tecido, aumentar a adhesión da tinta dos patróns de marcas impresas e reducir a contracción natural dos produtos acabados durante o almacenamento.
Hora de publicación: 20-Oct-2022